紗窗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原文
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用紗門(mén)窗術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和規(guī)格、材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑用紗門(mén)窗,工業(yè)建筑也可參考使用。
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測(cè)定 第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3923.1 紡織品 織物拉伸性能 第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定 條樣法
GB/T 4357 碳素彈簧鋼絲
GB/T 4668 機(jī)織物密度的測(cè)定
GB/T 4669 紡織品 機(jī)織物 單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定
GB/T 4745 紡織織物 表面抗?jié)裥詼y(cè)定 沾水試驗(yàn)
GB/T 5237.1 鋁合金建筑型材第1部分:基材
GB/T 5237.2 鋁合金建筑型材第2部分:陽(yáng)極氧化、著色型材
GB/T 5237.3 鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆型材
GB/T 5237.4 鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材
GB/T 5237.5 鋁合金建筑型材第5部分:氟碳漆噴涂型材
GB/T 5823 建筑門(mén)窗術(shù)語(yǔ)
GB/T8427 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8814 門(mén)、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC—U)型材
GB/T 19977 紡織品 拒油性 抗碳?xì)浠衔镌囼?yàn)
JG/T 212 建筑門(mén)窗五金件通用要求
JC/T 173 玻璃纖維防蟲(chóng)網(wǎng)布
QB/T 3883 窗紗技術(shù)條件
3 術(shù)語(yǔ)和定義 terms and definitions
GB/T5823及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
卷軸紗門(mén)窗 roller window and door screen
依靠螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧扭力(或其它外力)帶動(dòng)紗網(wǎng)軸旋轉(zhuǎn)使紗網(wǎng)收卷的紗門(mén)窗。
3.2
折疊紗門(mén)窗 plisse window and door screen
通過(guò)折疊紗網(wǎng)的收放實(shí)現(xiàn)啟閉的紗門(mén)窗。
3.3
定形紗門(mén)窗扇 fixed side–hung and horizontal sliding screen sash
紗網(wǎng)固定在封閉框架上的紗扇,指固定、平開(kāi)和推拉紗扇。
3.4
紗盒 cassette
用于收藏紗網(wǎng)的型材盒體。
3.5
拉桿 sliding bar
用于聯(lián)接紗網(wǎng)的型材桿件。
3.6
軌道 guide rail
用于拉桿與紗網(wǎng)導(dǎo)向的型材。
4 分類(lèi)和規(guī)格
4.1 分類(lèi)和代號(hào)
4.1.1 按紗網(wǎng)啟閉形式與代號(hào)見(jiàn)表1。
表1 分類(lèi)與代號(hào)
開(kāi)啟形式 |
卷軸 |
折疊 |
定形 |
代號(hào) |
J |
Z |
D |
4.1.2 按可見(jiàn)框架用型材材質(zhì)分類(lèi)與代號(hào)見(jiàn)表3。
表2 材質(zhì)與代號(hào)
材質(zhì) |
鋁合金 |
塑料 |
其它 |
代號(hào) |
L |
S |
Q |
4.2 規(guī)格
紗門(mén)窗的規(guī)格由框架寬度和高度組成。
4.3 標(biāo)記方法和示例
4.3.1 標(biāo)記方法
產(chǎn)品標(biāo)記方法由可見(jiàn)框架用型材材質(zhì)、開(kāi)啟形式、規(guī)格組成。
4.3.2 示例
鋁合金卷軸紗窗,框架寬度700mm,高度1500mm。
L-J-SC-070150。
5 材料
5.1 型材
5.1.1 紗門(mén)窗用鋁合金型材應(yīng)符合GB/T5237.1~GB/T5237.5的要求,其實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于1.0㎜。
5.1.2 紗門(mén)窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材應(yīng)符合GB/T8814的要求,老化時(shí)間不應(yīng)小于6000h,不檢測(cè)抗沖擊性能。
5.1.3 卷軸紗窗、折疊紗窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于1.2㎜,卷軸紗門(mén)、折疊紗門(mén)用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于1.5㎜。紗窗扇用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于2.2㎜,紗門(mén)扇用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于2.5㎜
5.2 紗網(wǎng)
5.2.1 卷軸紗門(mén)窗用紗網(wǎng)應(yīng)符合JC/T173的要求。
5.2.2 折疊紗門(mén)窗用紗網(wǎng)應(yīng)符合附錄A的要求。
5.2.3 紗門(mén)窗扇用紗網(wǎng)應(yīng)符合QB/T3883的要求。
5.3 彈簧
5.3.1 彈簧材料應(yīng)符合GB/T4357的規(guī)定。
5.3.2 紗門(mén)窗用彈簧鋼絲的直徑不應(yīng)小于1.0㎜。
5.3.3 彈簧鋼絲表面覆蓋層的耐腐蝕性能應(yīng)滿(mǎn)足JG/T212的要求。
5.4 金屬配件
紗門(mén)窗用金屬配件表面覆蓋層的耐腐蝕性能應(yīng)滿(mǎn)足JG/T212的要求。
5.5 其他常用材料
其他常用材料參見(jiàn)附錄B。
6 要求
6.1 外觀質(zhì)量
紗窗、紗門(mén)角部連接應(yīng)牢固,連接處無(wú)毛刺,紗網(wǎng)應(yīng)安裝牢固、平整。紗門(mén)窗不應(yīng)有明顯的色差、劃傷、裂紋、凹凸不平等缺陷。
6.2 裝配、安裝質(zhì)量
6.2.1 紗門(mén)窗扇
6.2.1.1 紗門(mén)窗扇安裝后應(yīng)啟閉靈活,安裝可靠。
6.2.1.2 紗門(mén)窗扇對(duì)角線(xiàn)尺寸之差不應(yīng)大于3.0㎜。
6.2.1.3 紗門(mén)窗扇關(guān)閉時(shí),應(yīng)嚴(yán)密,紗門(mén)窗扇與門(mén)窗的配合間隙不應(yīng)大于1.0㎜。如在材料和結(jié)構(gòu)上不能保證時(shí),應(yīng)采用硅化密封毛條,確保貼合嚴(yán)密。
6.2.2 卷軸紗門(mén)窗裝配、安裝質(zhì)量
6.2.2.1 紗網(wǎng)啟閉應(yīng)順暢,無(wú)卡滯,并能全部收回紗盒內(nèi)。
6.2.2.2 紗門(mén)窗安裝后,紗門(mén)窗兩對(duì)角線(xiàn)之差不應(yīng)大于3.0mm。
6.2.2.3 紗門(mén)窗安裝后,相鄰構(gòu)件裝配間隙不應(yīng)大于1.0mm。
6.2.2.4 紗門(mén)窗安裝后,在啟閉全行程中,紗門(mén)窗拉桿面兩端與兩軌道的間隙之和不應(yīng)大于3.0mm。
6.2.3 折疊紗門(mén)窗裝配質(zhì)量
6.2.3.1 紗網(wǎng)啟閉應(yīng)順暢,無(wú)卡滯,并能全部收回紗盒內(nèi)。
6.2.3.2 紗門(mén)窗安裝后,紗門(mén)窗兩對(duì)角線(xiàn)之差不應(yīng)大于3.0mm。
6.2.3.3 紗門(mén)窗安裝后,相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)不大于1.0mm。
6.2.3.4 紗門(mén)窗安裝后,在關(guān)閉狀態(tài)下,紗網(wǎng)與兩軌道單面間隙不應(yīng)大于3.0mm。
6.3 性能
6.3.1 反復(fù)啟閉性能
紗門(mén)窗反復(fù)啟閉10000次,應(yīng)保持啟閉功能正常,機(jī)械結(jié)構(gòu)、框架和配件無(wú)破損。
6.3.2 耐久性能
紗門(mén)窗在連續(xù)關(guān)閉4000h后,紗門(mén)窗仍能啟閉靈活。
6.3.3 抗風(fēng)性能
紗門(mén)窗安裝后,在受到正面8m/s風(fēng)速作用后,允許紗網(wǎng)有變形,紗網(wǎng)不應(yīng)脫離框架,仍能正常收回紗盒。風(fēng)力等級(jí)與風(fēng)速參見(jiàn)附錄C。
7 試驗(yàn)方法
7.1 試樣存放和試驗(yàn)環(huán)境
試驗(yàn)前紗門(mén)窗試件應(yīng)在18℃~28℃的條件下存放16h以上,并在該條件下進(jìn)行測(cè)試。
7.2 試樣規(guī)格
紗門(mén)規(guī)格為090210,紗窗規(guī)格為060150。
7.3 外觀質(zhì)量
在自然散射光線(xiàn)下,距試樣400mm~500mm目測(cè)。
7.4 裝配、安裝質(zhì)量
7.4.1 紗門(mén)窗扇
7.4.1.1 目測(cè)和手動(dòng)紗門(mén)窗扇裝配的靈活和可靠性。
7.4.1.2 用精度為1㎜的量具測(cè)量紗門(mén)窗扇對(duì)角線(xiàn)之差。
7.4.1.3 用塞尺檢測(cè)紗門(mén)窗扇與門(mén)窗的配合間隙。
7.4.2 卷軸紗門(mén)窗
7.4.2.1 目測(cè)和手動(dòng)門(mén)窗紗的啟閉靈活性。
7.4.2.2 用卷尺檢測(cè)紗門(mén)窗兩對(duì)角線(xiàn)之差。
7.4.2.3 用塞尺檢測(cè)相鄰構(gòu)件裝配間隙。
7.4.2.4 用塞尺檢測(cè)紗門(mén)窗拉桿面兩端與兩軌道間隙之和。
7.4.3 折疊紗門(mén)窗
7.4.3.1 目測(cè)和手動(dòng)門(mén)窗紗的啟閉靈活性。
7.4.3.2 用卷尺檢測(cè)紗門(mén)窗兩對(duì)角線(xiàn)之差。
7.4.3.3 用塞尺檢測(cè)相鄰構(gòu)件裝配間隙。
7.4.3.4 用塞尺檢測(cè)紗網(wǎng)與兩軌道單面間隙。
7.5 性能
7.5.1 反復(fù)啟閉性能
將紗門(mén)窗安裝在固定框架上,按每分鐘啟閉4次進(jìn)行檢測(cè),累計(jì)啟閉次數(shù),試驗(yàn)可間斷進(jìn)行,但間隔時(shí)間不應(yīng)大于24h。
7.5.2 耐久性能
將試樣安裝在試驗(yàn)框架上,連續(xù)關(guān)閉4000h后,檢測(cè)紗門(mén)窗的啟閉是否靈活。
7.5.3 抗風(fēng)性能
7.5.3.1 將紗門(mén)窗牢固安裝于豎直放置的試驗(yàn)框架上,完全關(guān)閉紗門(mén)窗,用調(diào)速風(fēng)機(jī)正對(duì)紗網(wǎng)距離2m位置施加風(fēng)力,在紗網(wǎng)中間位置固定風(fēng)速儀。
7.5.3.2 試驗(yàn)時(shí),逐漸加大風(fēng)力至8m/s,保持2min。觀察紗網(wǎng)變形情況,紗網(wǎng)是否脫離框架,能否正常收回紗盒內(nèi)。
8 檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8.1 出廠檢驗(yàn)
應(yīng)在型式檢驗(yàn)合格后的有效期內(nèi)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
8.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定。不合格的產(chǎn)品不允許出廠。
表3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)目 |
紗門(mén)窗扇 |
卷軸紗門(mén)窗 |
折疊紗門(mén)窗 |
要求 |
試驗(yàn)方法、工具 |
外觀質(zhì)量 |
√ |
√ |
√ |
6.1 |
7.3 |
定形紗門(mén)窗扇啟閉性 |
√ |
- |
- |
6.2.1.1 |
7.4.1.1 |
定形紗門(mén)窗扇對(duì)角線(xiàn)之差 |
√ |
- |
- |
6.2.1.2 |
7.4.1.2 |
定形紗門(mén)窗扇與門(mén)窗的配合間隙 |
√ |
- |
- |
6.2.1.3 |
7.4.1.3 |
紗網(wǎng)啟閉性能 |
- |
√ |
√ |
6.2.2.1 6.2.3.1 |
7.4.2.1 7.4.3.1 |
卷軸、折疊紗門(mén)窗對(duì)角線(xiàn)之差 |
- |
√ |
√ |
6.2.2.2 6.2.3.2 |
7.4.2.2 7.4.3.2 |
相鄰構(gòu)件裝配間隙 |
- |
√ |
√ |
6.2.2.3 6.2.3.3 |
7.4.2.3 7.4.3.3 |
拉桿兩端與兩軌道間隙之和 |
- |
√ |
- |
6.2.2.4 |
7.4.2.4 |
紗網(wǎng)與兩軌道單面間隙 |
- |
|
√ |
6.2.3.4 |
7.4.3.4 |
8.1.2 產(chǎn)品出廠前,抽樣方法應(yīng)按每一批次、同一品種分別隨機(jī)抽取5%且不得少于三樘。
8.1.3 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則應(yīng)根據(jù)表3規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)其中某項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽樣。對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,如該項(xiàng)仍不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。若全部檢測(cè)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,則判定該批產(chǎn)品為合格。
8.1.4 紗門(mén)窗的性能應(yīng)符合訂貨合同中的要求,且不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。
8.2 型式檢驗(yàn)
8.2.1 有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b) 正式生產(chǎn)后,當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c) 正常生產(chǎn)時(shí),每三年檢測(cè)一次;
d) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
8.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4。
表4 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)目 |
紗門(mén)窗(扇) |
卷軸紗門(mén)窗 |
折疊紗門(mén)窗 |
要求 |
試驗(yàn)方法、工具 |
外觀質(zhì)量 |
√ |
√ |
√ |
6.1 |
7.3 |
定形紗門(mén)窗扇啟閉性 |
√ |
- |
- |
6.2.1.1 |
7.4.1.1 |
定形紗門(mén)窗扇對(duì)角線(xiàn)之差 |
√ |
- |
- |
6.2.1.2 |
7.4.1.2 |
定形紗門(mén)窗扇與門(mén)窗的配合間隙 |
√ |
- |
- |
6.2.1.3 |
7.4.1.3 |
紗網(wǎng)啟閉性能 |
- |
√ |
√ |
6.2.2.1 6.2.3.1 |
7.4.2.1 7.4.3.1 |
紗門(mén)窗對(duì)角線(xiàn)之差 |
- |
√ |
√ |
6.2.2.2 6.2.3.2 |
7.4.2.2 7.4.3.2 |
相鄰構(gòu)件裝配間隙 |
- |
√ |
√ |
6.2.2.3 6.2.3.3 |
7.4.2.3 7.4.3.3 |
拉桿兩端與兩軌道間隙之和 |
- |
√ |
- |
6.2.2.4 |
7.4.2.4 |
紗網(wǎng)與兩軌道單面間隙 |
- |
|
√ |
6.2.3.4 |
7.4.3.4 |
反復(fù)啟閉性能 |
√ |
√ |
√ |
6.3.1 |
7.5.1 |
耐久性能 |
- |
√ |
√ |
6.3.2 |
7.5.2 |
抗風(fēng)性能 |
√ |
√ |
√ |
6.3.3 |
7.5.3 |
8.2.3 批量生產(chǎn)時(shí),抽樣方法為每三年從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取三樘進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
8.2.4 判定規(guī)則應(yīng)根據(jù)表4規(guī)定的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)其中某項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽樣。對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,如該項(xiàng)仍不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格品。若檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,則判定該批產(chǎn)品為合格品。
9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
9.1 標(biāo)志
9.1.1 產(chǎn)品外包裝應(yīng)注明下列內(nèi)容:
a) 制造商與商標(biāo)。
b) 產(chǎn)品名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量。
c) 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。
d) 生產(chǎn)日期或批號(hào)。
e) 包裝箱上應(yīng)有明顯的“防潮”、“小心輕放”、“防壓”等字樣或圖標(biāo)。
9.1.2 產(chǎn)品包裝時(shí),包裝袋內(nèi)應(yīng)裝有裝箱單,包裝袋內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
9.2 包裝
9.2.1 產(chǎn)品包裝時(shí),包裝箱內(nèi)應(yīng)裝有裝箱單、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
9.2.2 應(yīng)有防止零件相互碰撞和竄動(dòng)的措施。
9.3 運(yùn)輸
9.3.1 裝卸時(shí),應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁扔、拋、摔等。
9.3.2 運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨、防滑措施,保持清潔無(wú)污染。
9.4 貯存
9.4.1 產(chǎn)品應(yīng)放置在平整、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中,嚴(yán)禁與酸、堿和其他腐蝕性物質(zhì)接觸,不得露天存放。
9.4.2 產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸,底部墊高大于100mm。
9.4.3 產(chǎn)品儲(chǔ)存的環(huán)境溫度不應(yīng)大于50℃。
9.4.4 產(chǎn)品應(yīng)按品種規(guī)格分類(lèi)碼放,碼放高度不宜超過(guò)2m。
附 錄 A
(規(guī)范性附錄)
折疊紗門(mén)窗用紗網(wǎng)技術(shù)要求和檢測(cè)方法
A.1 聚酯紗網(wǎng)
A.1.1 理化性能
A.1.1.1 經(jīng)緯密度
經(jīng)緯密度應(yīng)符合表A.1的規(guī)定,其它規(guī)格可由供需雙方商定,但偏差不應(yīng)超過(guò)±1.0根/25㎜。
表A.1 物理性能
規(guī)格 |
經(jīng)緯密度 |
單位面積質(zhì)量 g/㎡ |
拉伸斷裂強(qiáng)力 ≥N/25㎜ |
織物穩(wěn)定性 ≥N/50㎜ |
|||
經(jīng)向 |
緯向 |
經(jīng)向 |
緯向 |
經(jīng)向 |
緯向 |
||
18×16P |
18±1 |
16±1 |
≥75 |
230 |
210 |
140 |
98 |
16×18P |
16±1 |
18±1 |
≥75 |
230 |
210 |
140 |
98 |
18×18P |
18±1 |
18±1 |
≥75 |
230 |
210 |
140 |
98 |
20×20P |
20±1 |
20±1 |
≥75 |
230 |
210 |
140 |
98 |
A.1.1.2 單位面積質(zhì)量
單位面積質(zhì)量應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。
A.1.1.3 拉伸斷裂強(qiáng)力
拉伸斷裂強(qiáng)力應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。
A.1.1.4 織物穩(wěn)定性
織物穩(wěn)定性應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。
A.1.1.5 色牢度
色牢度不應(yīng)小于4級(jí)。
A.1.1.6 甲醛含量
甲醛含量不應(yīng)大于75mg/kg。
A.1.1.7 表面抗?jié)裥?/span>
沾水級(jí)別不應(yīng)小于3級(jí)。
A.1.1.8 拒油性
拒油不應(yīng)小于6級(jí)。
A.1.1.9 耐鹽堿
浸泡48h后拉伸斷裂強(qiáng)力無(wú)異常。
A.1.2 外觀質(zhì)量
外觀疵點(diǎn)和質(zhì)量要求應(yīng)符合JC/T173的要求。
A.2 聚丙烯紗網(wǎng)
A.2.1 理化性能
A.2.1.1 經(jīng)緯密度
經(jīng)緯密度應(yīng)符合表A.2的規(guī)定,其它規(guī)格可由供需雙方商定,但偏差不應(yīng)超過(guò)±0.5根/25㎜。
表A.1 物理性能
規(guī)格 |
經(jīng)緯密度 根/25㎜ |
單位面積質(zhì)量 g/㎡ |
拉伸斷裂強(qiáng)力 ≥N/25㎜ |
織物穩(wěn)定性 ≥N/50㎜ |
|||
經(jīng)向 |
緯向 |
經(jīng)向 |
緯向 |
經(jīng)向 |
緯向 |
||
18×16P |
18±0.5 |
16±0.5 |
40 |
330 |
350 |
26 |
24 |
16×18P |
16±0.5 |
18±0.5 |
40 |
330 |
350 |
26 |
24 |
18×18P |
18±0.5 |
18±0.5 |
40 |
330 |
350 |
26 |
24 |
20×20P |
20±0.5 |
20±0.5 |
40 |
330 |
350 |
26 |
24 |
A.2.1.2 單位面積質(zhì)量
單位面積質(zhì)量應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。
A.2.1.3 拉伸斷裂強(qiáng)力
拉伸斷裂強(qiáng)力應(yīng)符合表A.2的規(guī)定
A.2.1.4 織物穩(wěn)定性
織物穩(wěn)定性應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。
A.2.1.5 色牢度
色牢度不應(yīng)小于4級(jí)。
A.2.1.6 甲醛含量
甲醛含量不應(yīng)大于75mg/kg。
A.2.1.7 耐鹽堿
浸泡48h后拉伸斷裂強(qiáng)力無(wú)異常。
A.2.2 外觀質(zhì)量
外觀疵點(diǎn)和質(zhì)量要求應(yīng)符合JC/T173的要求。
A.2.3 檢測(cè)方法
A.2.3.1 經(jīng)緯密度
按GB/T46685規(guī)定的方法檢測(cè)。
A.2.3.2 單位面積質(zhì)量
按GB/T4669規(guī)定的方法檢測(cè)。
A.2.3.3 拉伸斷裂強(qiáng)力
按GB/T3923.1規(guī)定的方法檢測(cè)。
A.2.3.4 織物穩(wěn)定性
按JC/T173規(guī)定的方法檢測(cè)。
A.2.3.5 色牢度
按GB/T8427-1998規(guī)定的方法檢測(cè)。
A.2.3.6 甲醛含量
按GB/T2912.1規(guī)定的方法檢測(cè)。
A.2.3.7 表面抗?jié)裥?/span>
按GB/T 4745規(guī)定的方法檢測(cè)。
A.2.3.8 拒油性
按GB/T 19977規(guī)定的方法檢測(cè)。
A.2.3.9 耐鹽堿
經(jīng)0.1%NaCl溶液中浸泡48h:測(cè)定斷裂強(qiáng)力(N/5cm),并與浸泡前斷裂強(qiáng)力(N/5cm)比較。
經(jīng)0.1%NaOH溶液中浸泡48h:測(cè)定斷裂強(qiáng)力(N/5cm),并與浸泡前斷裂強(qiáng)力(N/5cm)比較。
A.2.3.10 外觀質(zhì)量
目測(cè)和用鋼板尺檢驗(yàn)。
附 錄 B
(資料性附錄)
常用材料標(biāo)準(zhǔn)
B.1 緊固件
GB 845 十字槽盤(pán)頭自鉆螺釘
GB 846 十字槽沉頭自鉆螺釘
GB 847 十字槽半沉頭自鉆螺釘
GB/T 3098.4 緊固件機(jī)械性能、螺母、細(xì)牙螺紋
GB/T 15856.1 十字槽盤(pán)頭自鉆自攻螺釘
GB/T 15856.2 十字槽沉頭自鉆自攻螺釘
B.2 密封材料
JC/T 635 建筑門(mén)窗密封毛條技術(shù)條件
JG/T 187 建筑門(mén)窗用密封膠條
附 錄 C
(資料性附錄)
風(fēng)力等級(jí)與風(fēng)速
C.1 風(fēng)力等級(jí)與風(fēng)速
風(fēng)力等級(jí)與風(fēng)速見(jiàn)表C.1。
表C.1 風(fēng)力等級(jí)與風(fēng)速
風(fēng)力等級(jí) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
風(fēng)速(m/s) |
0.3-1.5 |
1.6-3.3 |
3.4-5.4 |
5.5-7.9 |
8.0-10.7 |
10.8-13.8 |
13.9-17.1 |
17.2-20.7 |
13611851439
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